第五届中国国际机器人展览会在沪开展

中国经济网上海7月8日讯（作者李治国）第五届中国国际机器人展览会日前在沪开展，来自13个国家和地区的包括机器人本体制造商、自动化系统集成商、零部件供应商、软件应用控制制造商、视觉及3D设备制造商等320余家公司参展。

作者了解到，本次展会现场各类专业会议活动达21场；40余个专业买家团；38万专业观众群体数据、现场观众有望达6万人次。是本年度国内规模最大的机器人全产品链专业展览会。在当前世界自动化的浪潮中，不同行业及市场的自动化发展仍不均衡。2018年国际机器人联合会的报告显示，德国的通用行业中机器人在每10000名工人中的使用率达到147台，而在中国只有11台。汽车行业是目前自动化程度最高的行业，其机器人使用率和销售数量均达到同期通用行业的6倍以上。这些数据表明，作为通用行业的一部分，以3C产品为代表的中国电子行业自动化还蕴含着巨大的市场潜力。

电子行业由于其产品更新换代快、生产周期短、任务要求灵活的特点，给自动化设备的应用带来了许多限制，因此增长速率相对较缓。为适应工业4.0时代的智能化发展趋势，电子行业亟需以未来为导向的领先自动化解决方案。创新是KUKA一直保持世界机器人行业领先的推动力。KUKA不断以专业知识与技能更新产品和开拓新的应用领域，致力于为各行业提供定制化解决方案。KUKA研发的AGILUS 系列最新机器人KR 3 AGILUS 面向600 x 600 mm的自动化单元，重新定义了3公斤负载机器人技术，轻量化的设计敏捷而灵活，能够以最高的作业精度胜任各式各样的任务。因此即使在极度紧密压缩的生产单元中，它也能提高生产效率。KR 3 AGILUS 作为在其负载级别中速度最快的机器人之一，是为在生产中始终追求最短循环时间和最高产量的行业量身打造的产品。它为微型工件及产品生产提供最佳解决方案，非常适合小型部件的装配、拾取与放置、拧螺丝、焊接、粘接、包装、检测或检验等应用，尤其适用于对空间和精准度要求极高的电子行业。KUKA通过国际领先的自动化技术，为目前规模最大和增长最快的市场之一的电子行业提供创新动力。

传统的世界生产模式在欧美等发达国家进行研发，将生产环节布局在劳动力成本较低的亚洲。在电子制造业，美国、日本和德国资本集中的趋势日益显著，而中国仍然呈现劳动力集中的特点，但同时劳动力成本也在不断增加。面对激烈的市场竞争，国际知名品牌纷纷将单个制造环节甚至整个生产线外包以便提高生产效率。在这一世界生产分散化的形势下，推进生产自动化才能最大程度地保证效率和品质，并且节约劳动力成本。面对工业4.0时代世界生产模式体现出的新特点及其带来的机遇，KUKA通过不断革新的机器人技术，为各行业的客户提供最理想的自动化解决方案，帮助客户在行业变革中占据领先位置。代表了KUKA开创性技术的KR 3 AGILUS 将成为行业的创新驱动，加速中国电子行业的自动化进程，点亮在工业4.0时代的闪耀光芒。

320家机器人公司“大比拼”，热闹的背后，作者感到一丝隐忧。一方面是产品的一哄而上，另一方面则是面临低端发展的危险。

据不完全统计，目前全国拟建和已建成的机器人产品园多达40个，机器人公司更是以每天两家的速度诞生。但由于缺乏核心技术，国内机器人市场近九成被外资公司占据，本土产品仅占一成，且大多沦为配套角色。

作者发现，国内除少数公司拥有自主研发能力外，多数没有核心技术，产品大多处于产品链低端。新松机器人总裁曲道奎认为，当前国内机器人产品存在低端产能过剩问题。比如，多关节复杂机器人市场中，国外公司占90%；在焊接领域，高难度作业机器人国外占84%。目前，国产机器人主要集中在搬运、码垛等低端机器人，应用领域多在家电、基础制造领域。可以说，我国机器人在技术层面、作业层面、应用行业层面都处于劣势地位。

（/p>